一、特种耐火材料与传统的耐火材料相比：
（1）大多数特种耐火材料的材质已经超出了硅酸盐范围，而且品位高、纯度高，熔点都在2000℃以上（个别的为1728℃）；
（2）成型工艺不局限半干成型，除了大量应用注浆法和可塑法成型外，还采用等静压、气相沉积、热压、电熔等，而且大多数采用微米（μm）级的细粉料；
（3）制品烧成温度很高（1600～2000℃，甚至更高），并在各种烧成气氛或真空中烧成；
（4）它不仅制成砖，棒，罐等厚实制品，还制成管、板、片、坩埚等薄型制品，中空的球状制品，高度分散的散状材料，还可制成透明或半透明制品，柔软如丝的纤维，各种宝石般的单晶以及硬度仅次于金刚石的超硬材料；
（5）它除了具有耐火性能外，有的还具有更好的电、热、机械、化学等性能，因此它除了用于高温工业，还广泛用于其他部门。几乎遍布国民经济各部门；
二、介绍两种特种耐火材料制品：
1、碳及碳化物制品
碳或石墨制品广泛应用于冶金工业，其中以高炉炭砖用量最大，如高炉炉底、炉缸、炉腹等。炭砖还用于铝电解槽、电石炉、铁合金炉、电镀工业的酸洗槽、造纸工业的溶解槽、化学工业的反应槽及贮槽、石油化工工业的高压釜等。
石墨块和石墨电极在炼钢、电解铝、电解镁、电解镍及电熔耐火材料等各种工业电炉上作为导电的电极材料使用。由于碳或石墨制品的导电性能很好，还用以制造碳质发热体。
碳化物的品种很多，如SiC、B4C、ZrC、TiC、WC等。目前应用较为普遍的只有SiC、B4c、WC.
碳化硅及其制品由于具有很多优异性能，应用最为广泛，主要有三个方面：其一是用于制造磨料、磨具;其二是用于制造非金属电阻发热体;其三是用于制造特种耐火材料。碳化硅制品在冶金工业中做高炉炉衬材料;在有色金属(锌、铜、铝)冶炼中用于蒸馏塔、电解槽熔融金属管道、吸送泵、坩埚等;在电瓷和陶瓷行业中可做隔燃窑的马弗罩、棚板、匣钵及其他窑具。碳化硅陶瓷可制成高温炉管、热电偶管、辐射管、换热器管、陶瓷滚棒、绝热发动机及其零件、透平机叶片和密封环等。碳化硅制品是很好的耐磨材料，可以制成造纸机零件、气流纺纱机喷嘴等。在化学工业中，可制成反应装置的管、泵、阀等各种零件。还可以制成碳化硅发热体、碳化硅纤维和晶须等。
碳化硼特种材料主要做磨料和磨具，亦可做熔炼金属、拉单晶的坩埚、水平连铸的分离环、金属铸模、热电偶套管及原子能反应堆的控制剂、减速剂以及核燃料的覆盖剂材料。
2、氮化物特种耐火材料
氮化硅特种耐火材料。在冶金工业方面可做铸造容器、输送液态金属的管道、阀门、荥、热、电偶套管以及非金属冶炼的坩埚、舟皿和各种炉衬材料。利用其耐热冲击性大，可制造火箭喷嘴、导弹喷管的衬垫材料和其他部件。在机械工业上可制成透平叶片、涡轮叶片、汽车发动机叶片。利用其耐磨性能好的特点，可用以制造轴承滚珠和滚柱、高速纺织机的瓷件及切磨材料。在建材陶瓷工业可制成高强度、高寿命的窑具、匣钵材料。由于氮化硅材料是电绝缘体和介电体，可用作集成电路的薄膜。
氮化硼特种耐火材料。由于对溶融金属等液体有很高的耐蚀性、耐热性和耐热冲击性，可做各种熔液的容器，拉单晶的坩埚、热电偶保护管和压力铸模等。由于氮化硼的电绝缘性好，可做磁流体发电装置和等离子气流炉的炉衬材料、高频电绝缘材料、三极管、集成电路用的散热片 和离子火箭的喷嘴等。氮化硼还可以做润滑剂和脱模剂，立方氮化硼制成的砂轮的耐磨性要超过用金刚石制造的砂轮。
氮化铝特种耐火材料。由于氮化铝是很好的耐侵蚀材料，可做熔炼金属的坩埚、脱模剂、保护管。在炼铝工业中做铝真空蒸镀用的容器。高纯度氮化铝可做炼砷化镓和磷化镓等半导体的容器。