氧化铝空心球砖采用氧化铝空心球为主要原料，高性能微粉为添加剂，有机材料做临时结合剂，经过1750度高温烧制而成。氧化铝空心球砖内含有大量的闭口气孔，具有质轻耐高温、保温性能好，重烧收缩小，抗热震性能优良等特点,对侵蚀性气体和熔渣也有较强的抵抗能力。属于超高温材料节能保温材料的一种。
一、性能
氧化铝空心球砖的Al2O3含量不小于98％，SiO2含量不大于0．5％，Fe2O3含量不大于易0．2％，体积密度1．3～1．4g／cm3，显气孔率60％～80％，耐压强度不小于9．8MPa，荷重(0．2MPa)软软化点不小于1700℃。
氧化铝空心球砖有明显的保温特性，导热系数低，可以起到很好的保温效果，减少热量散发，提高热效率，从而达到节约能源的目的，节能效果可达30%以上。
二、制作工艺：制造氧化铝空心球砖首先制备氧化铝空心球，再制氧化铝空心球砖。
1、制备氧化铝铝空心球
氧化铝空心球的制备以工业氧化铝为原料，用电熔法熔化后喷吹制得。电熔设备为电弧炉。熔池用石墨制品或其他耐火材料砌成，边缘上砌一个流口，在流口外侧安装一个压缩空气用喷嘴，喷嘴以管道与压缩空气装置连接；炉体可以倾动；电极为石墨制品。
在熔池内加入工业氧化铝粉后即可送电熔融，当熔液温度达到或高于2200℃时，熔液翻滚，即倾动炉体，使熔液流出；同时以压缩空气喷吹熔液流股，由于熔液粘度和表面张力的作用，熔液在喷吹和冷凝过程中便形成了包裹空气的空心球，经收集、筛选，将其按不同颗粒分别存放备用。
不同粒径氧化铝空心球的数量比例随着压缩空气喷吹压力的不同而异，压力愈大则小球的数量愈多。空心球的壁厚随着粒径不同而异，当粒度在5～0．5mm范围内波动时，其壁厚相应在0．3～0．1mm范围内波动。空心球的粒径愈大，其自然堆积密度愈小；粒径愈小，则其自然堆积密度愈大。例如：粒径5．13～3．22mm时，自然堆积密度为470g／L；3．22～2．0mm时，670g／L；2．0～1．0mm时，810g／L；1．0～0．5mm时，915g／L。
氧化铝空心球砖的制造将氧化铝空心球、烧结氧化铝细粉与结合剂按一定比例配料、成型、干燥、烧成，制得氧化铝空心球砖。
氧化铝细粉是以工业氧化铝为原料制坯并经1500℃煅烧后磨细、酸洗、干燥制得。制砖所用结合剂通常为硫酸铝水溶液或磷酸二氢铝水溶液。氧化铝空心球粒径一般为5～0．5mm,用量65％～70％，氧化铝细粉用量30％～35％；结合剂用量5％。将上述物料混合均匀，用振动成型法成型，砖坯经干燥后于1500～1800℃烧成，制得氧化铝空心球砖；也可不经烧成制得不烧制品，或以不定形材料直接构筑炉衬。
三、应用
氧化铝空心球砖大大提高窑炉热效率使用，缩短生产周期，减轻炉体重量，降低能耗，可直接接触火焰，适用于热风炉、加热炉、隧道窑、推板窑及各种电炉、窑炉的工作内衬，广泛用于冶金、轻工、化工、陶瓷、玻璃、电子等行业，各项技术指标已达到或超过国内外同类产品的实物水平。
氧化铝空心球砖用作高温窑炉内衬，烘烤时升温速度不能太快，否则将产生裂纹，降低强度和使用寿命；因其显气孔率高，故不能用于接触熔渣的部位，否则将因熔渣的渗透而损坏。
