氧化铝空心球是一种空心微珠，球壁主要成分为氧化铝，氧化铝空心球具有重量轻、耐高温、强度高、电绝缘性能好等特点。目前制备氧化铝空心球的工艺有浆体喷吹法、涂喷发泡法、熔融喷吹法、滚球法等。以氧化铝空心球作为轻质骨架材料制备的隔热材料称为轻质氧化铝空心球制品。下面介绍氧化铝空心球的性能特点和生产工艺。
氧化铝空心球具有重烧线收缩率低、荷重软化温度高、使用温度高、耐压强度高等特性，不但可以做隔热层，与火焰直接接触，而且原材料丰富、性价比高，已被认为是当今最有发展前途的高温隔热材料。在石化工业气化炉、炭黑工业反应炉、冶金工业感应电炉等高温、超高温窑炉上得到广泛应用，取得了十分满意的节能效果。
1、浆体喷吹法
以含有高分子分散剂和结合剂的氧化铝丙酮浆料为原料，采用双层同轴喷吹系统，浆料注射进入喷吹系统外孔腔，丙酮喷嘴喷出气体形成泡沫。料浆在外孔腔中主要是为了形成空心柱体，由于表面张力和液体压力而闭合形成具有恒定直径空心球体。这种生产工艺具有良好的重复性，每分钟能生产2000-15000隔热球体，浆体喷吹法得到的氧化铝空心球应用比较广泛，包括制备轻质隔热耐火材料、建筑隔音隔热材料和有机制品填料。
2、滚球法
滚球法师先利用有机树脂或低熔物做成芯丸，放在旋转的圆盘里，再把含有一定水分的超市的氧化铝细粉撒在盘中，粘附在芯丸上，形成一个外壳，宛如在药丸外包裹一层糖衣一样。然后把这种球丸放在高温下烧成。其中的芯丸烧失挥发掉，而外壳达到烧结，形成氧化铝空心球。这种方法的缺点是效率低、球面不光滑，且壁厚及大小不易控制，因此工业生产中采用的不多。
3、熔融喷吹法
采用工业γ--Al2O3做原料，直接在电弧炉中熔融。熔化过程中，氧化铝细粉是逐渐的、间隙的加入，知道熔体达到足够的量才停止加料，待料子全部熔化，熔体的粘度是当，熔体的温度约为2200-2300摄氏度时，就可倾斜炉体，使熔体从出料槽流出，同时开启气压阀，用排气量为10m3/min、压力为0.6-0.8MPa的压缩空气将液流吹三成液滴，液滴在空气中由于熔体粘度和表面张力的作用，在飞行过程中迅速凝固，而形成了壳形的球体，汇集到收集室，再经拣选、筛分或漂洗，将其中的熔块碎片和粒径大于5mm或小于0.2mm的大球与小球除去，把5mm至0.2mm的合格的空心球按粒度分级，采用熔融喷吹法生产氧化铝空心球在50年代就已出现，80年代得到了进一步的发展。
4、喷涂发泡法
以工业氧化铝粉和铝铬磷酸盐为原料。铝铬磷酸盐是一种溶于水的液态粘合剂，它可以在一定温度下与氧化铝相互作用，并在气体形成过程中发生聚合反应，成为表面致密且具有强度和高弹性的物料，在一定温度能阻碍气体从物料中析出，使物料产生发泡。从而使聚合的物料成为空心微珠。此法制备的氧化铝空心球主要用作有机材料的轻质刚性填料，其工艺流程如下：工业氧化铝筛分-工业氧化铝与铝铬磷酸配制成一定浓度的悬浮液-用喷涂设备喷涂到基板（具有不润湿性）上而成粒状-在基板上进行烧结发泡-热处理-成品筛分-检验包装。