硅藻土隔热保温砖是传统的无机保温材料，尽管近年来市场中涌现了许多新型保温材料，但其仍是最为畅销的产品之一。这就说明了硅藻土隔热保温砖的生命力，特别是在冶金行业、水泥行业、玻璃行业、陶瓷行业、电力行业和轻化工行业，仍然有很大的市场占有率。特别是在冶金行业、水泥行业和陶瓷行业，具有不可替代的作用。
制造硅藻土保温隔热砖用主要原料有硅藻土、粉煤灰、锯木屑和废隔热砖返回料等。硅藻土具有一定的可塑性，颗粒越细，可塑性越好。用于制砖的硅藻土应满足下列要求：SiO2含量大于65％；Al2O3含量小于18％；Fe2O3含量小于7％；灼减小于14％。为了提高硅藻土的塑性并除去一部分可溶性盐类，(杂质)以提高其理化性能，使用前应有一定的风化期。对原料加工，依硅藻土质量和工艺要求采用不同方式，有的要破碎到小于1.5mm，有的依风化而成的碎块；有的新采硅藻土要经搅泥刀搅成小泥块、有的加水润湿等。热电厂的粉煤灰水分含量应小于26％。锯木屑水分含量应小于50％，粒度小于1mm。废品及回料应经破碎后过筛(废品过1.5mm筛，回料过1mm筛)，按比例配入砖料内。有的生产厂为使砖料具有较好成型性能和烧结性能，在砖料中加入结合剂和矿化剂，如铁鳞、石灰乳、亚硫酸纸浆废液及糖蜜等。
为了减少坯体在干燥和烧成时的收缩和产生裂纹废品，在配料中加入一定比例的粉煤灰和熟料；在生产低密度产品时，在配料中还加入一定比例的锯木屑。各种物料的配比，根据制品的牌号、质量要求、成型方法和烧成情况等工艺条件来确定。混练在双轴搅拌机或混练机中进行，气温较低时要通入热水、热汽，泥料水分因成型方法和牌号而异，一般为35％～50％。
硅藻土砖一般采用挤坯成型、机压成型和手工成型。(1)挤坯成型。泥料送入挤坯机挤出规定尺寸的泥条，再用切割机切成所需的厚度或长度。(2)机压成型。在公称150～300kN的压砖机压制，但压制操作时应防止因弹性后效而产生层裂和裂纹。(3)手工成型。数量少，形状复杂和大型制品采用木模手工成型。