多晶莫来石纤维是当今国内外最先进的超轻质高温耐火纤维，其以莫来石晶相形式存在，按形成单一晶体莫来石进行化学配方，由可溶性铝、硅盐经过高溫完成晶相转变而制成的。可长期在1600℃以下的高温热工设备中作绝热材料使用，可显著特高设备热效率，大幅度节约能源，提高生产率，改进产品质量。
多晶莫来石纤维形态各异，散状的纤维棉可作高溫部位夹层的填充料，将散棉用湿法真空成型可制成板、毡、砖、预制件、模块等各种所需样式。由于多晶莫来石纤维具有低热容、低导热率、低容重、热 敏性能好、高辐射能力等特点，对轧钢加热炉来讲，是一种高效、轻型的节能材料。
多晶莫来石纤维的应用
加热炉高溫区内表面粘贴的多晶莫来石纤维采用模块型，规格200mm*50mm* 20mm。其性能指标如下：AL2O3 ：72%〜75%；SiO2 ：25%〜28%；晶相为单一莫来石相；熔点1840℃；工作溫度 140C℃；热导率 1200℃， 0295W(m.K）；1400℃，0.387W(m. K)；
施工方法是：首先对施工部位进行清理，并做 “拉毛”处理，纤维贴面和炉墙内表面均勾涂上高溫黏合剂，将纤维模块平推挤压，使其粘贴牢靠。除粘贴外，其他企业的使用方式还有将块型或砖型纤维制品用专用的胶结剂砌筑炉体，或将纤维预制块吊挂锚固在炉体框架上进行固定。
通过观察和统计发现，加热炉炉顶的纤维模块经过2a的使用，脱落率约为30%，达到了保护炉顶的预期效果，但侧墙烧嘴及烧嘴周围的 维脱落量较大，经过0.5a脱落率即达40%,且修补后的纤维也易脱落。经过分析，认为多晶莫来石纤维的损坏除了长期高溫环境使纤维粉化外，还有外力的破坏作用。在蓄热式加热炉中，加热炉的炉溫比 莫来石纤维的长期使用溫度低。因此外力的作用应是莫来石纤维损坏的主要因素。由于蓄热式加热炉使用混合煤气做燃料，虽然煤气在进加热炉燃烧之前进行了除尘处理，但是煤气中仍带有颗粒状的不可燃成分和不完全燃烧成分。加热炉烧嘴火焰直接对加热炉侧墙进行沖刷，此处的沖刷力大于其它各处的沖刷力。加上加热炉小修时间一般不超过7个工作日，由于时间短，炉内溫度高，工作环境恶劣，加热炉内侧接触面烧损物不易彻底清理，造成多晶莫来石纤维难以粘贴牢固。由此可知：煤气中颗粒状不可燃成分和不完全燃烧成分、火焰或炉气的直接沖刷、接触面的平整程度、黏合剂的均勾充满性决定着蓄热式加热炉多晶莫来石纤维的使用寿命。
为了解决侧墙纤维脱落问題，在施工前炉体表面一定要清洁干净，并严格按施工程序进行施工。同时，加大对煤气的除尘力度。另外，在侧墙多晶莫来石纤维上喷涂一层远红外节能涂料，使纤维表面固化，抵抗火焰沖刷，不易脱落。