硅酸铝耐火铝纤维是一种新的轻质耐火材料。其具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、热容量小等优点。经常用在各种工业炉中的隔热、保温节能、促进炉体变革、提高产量、改善质量的效果。关于硅酸铝纤维的生产这里需要着重讲一下。
硅酸铝耐火纤维的基本生产方法有两种；一种是甩丝法（离心法），再有一种就是国内普遍采用的喷吹法，流程是原料-清洗选料-破碎-熔融-制棉-集棉室。下边详细介绍下经过用到的喷吹法。
（1）原料；纤维的性能，特别是高温工作性能与原料的成分有重要关系。各种工业炉应用最广的硅酸铝耐火纤维是以山东的焦宝石为原料。焦宝石熔融料液以高速、急冷吹制成纤维，其内部结构呈非晶态。一旦温度超过900℃开始析出莫来石晶体，到1200℃开始析出方英石，随着温度继续升高到1200℃以上，就有大量的晶相析出，纤维逐渐脆化，强度急剧降低，并在冲蚀和振动情况下脱落。为了提高纤维的使用温度，也有用天然的矿物和工业氧化铝粉的组合料来生产高铝质耐火纤维的方法。该法的特点是以提高制品的Al2O3含量，来提高其使用温度。因为Al2O3含量的增加，制品的最高使用温度也随之增加。
（2）清洗选料及破碎；为提高原料的纯度，对原料进行了清洗选料，以去除其它低点物质，并通过水洗除去再生灰份，最后将原料破碎成粒度均匀的细料，以加速熔化。为连续得到均匀的焦宝石和熔融液流可在原料中加入适量的添加物，可调节熔融料液的黏度，使其表面张力减少，粘度适宜，纤维柔软细长，但对纤维的耐热性有影响，因此不宜多加。
（3）熔融：原料熔液能否连续均匀地从电弧炉流出，直接影响着纤维的质量。原料熔液粘度增大，熔体表面张力必然随之增高，从而导致渣球数量增多，影响纤维质量。因此，必须使电弧炉保持足够的功率，以得到需要的融化温度。
（4）制棉；喷吹法制棉借助于压力5~7公分/cm2的喷射介质经喷咀将液流打碎成细雾，再由高速气流将其拉长成细长纤维，由于冷却速度快纤维成为非晶体结构，故具有一定的柔软性和弹性。
（5）集棉室；纤维经收集通道进入集棉室，通道长度10米以上，对沉积于集棉室的纤维进行分级收集。
由于硅酸铝耐火纤维具有种种优良性能，目前已成为各种工业设备中较为理想的隔热、保温材料。