粉煤灰漂珠作为一种新兴多功能材料，由于它具有轻质、绝热、耐酸碱、无毒不燃烧、无臭味等特点，将之用作生产轻质保温村料首选村料，并探索出一条合理的生产工艺路线，为粉煤灰的综合利用开辟了一条新途径，对窑炉工业的发展将产生积极的推动作用；生产的轻型漂珠保温砖的耐火度为1100-1300℃，最佳使用温度为400-1150℃，导热系数为Q 105~0.127W(m·K)。
煤粉在炉膛中呈悬浮燃烧状态，颗粒中的可燃物绝大部分在炉内燃尽，可燃烧产生的高温，使煤粉颗粒变成为熔融状态，在强大的扰动下，近乎超流体状况超流态物质的初始温度和冷却速度是形成漂珠的关健因素。粒径较大的物质熔融体，在波动热气流的冲击下，被吹成气泡。烟气作为气泡的载体介质，当烟气温度降低到一定值时，气泡冷却，收缩，形成漂珠。
漂珠属玻璃物质，常温情况下，其对温度的反射系数达20%左右，随着温度增加，反射系数增大。封闭在珠内的气体，在漂珠形成过程中遇冷收缩，珠内部产生一定的真空度。因此，漂珠具有优良的保温性能，常温下导热系数为0.025-0 .033W/(m·k)。
泡沫（空隙）的形成
不溶性气体分散在液体或溶融固体中所形成的分散系称为泡沫，而液体膜与气体所购成泡沫属二相泡沫。它的生成与液体分散介质的粒径、表面张力等有极密切的关系。一般来说，纯液体介质的表面张力往往超大型过25mN//。分散介质硅酸盐的水溶液，虽然粘度较大，但界面能太高，无法产生泡沫。在该分散系中加入表面活性剂一种起泡剂。可以降低界 面能活性剂分子是由亲水性极性基团和增水性非极性基团组成的。它能定向地排列在任意两相界面层上，使界面的不亲和力得到某种程度的平衡。从而降低了表面张力，而且表面张力降低越多，则界面上的吸咐量也增加得越多，因此可以形成排列更紧密的吸附层，从而增加了界面膜强度。由此可见，良好的起泡剂分子，在吸咐层内必须具备有比较强的相互吸引力，同时，亲水基团有较强的水化力皂类是一种优良的起泡剂，它分散在硅酸钠水溶液介质中，在机械力的作用下，整个体系产生振动，从而扰动其界面的空气，发生激烈的撞击，一些液体包裹气体，形成二相泡沫。
轻型漂珠砖的生产工艺流程
搅拌
搅拌机转速要适当。搅拌机的转速要根据拌合物的数量及稠度决定。转达速低，起泡效果差；转速高，浆料在离心力的作用下，沿搅拌机内壁运动，影响拌和效果。
困料
通常在半干法混练后，短时间内有的原料很难达到水分均一。如立即成型，坯体容易变形，影响制品制质量。困料时间一般为8个小时，泥料表面在困料时间内应尽可能避免干燥。困料还可使泥料中的粘土充分水解，泥料塑性提高，便于成型。
成型
漂珠呈玻璃状，表面光滑，成型时物料容易移动，所需压力不太大，以15~30t静压为宜。
干燥
烘房内温度要适宜，温度场分布要均匀。漂珠壁溥，仙部呈真空状态，热传递慢，在干燥过程中，如果烘房内温度场很不均匀，导致漂珠壁内外温差较大，热应力大，会造成珠壁破裂或破碎，影响保温效果。因此，在150~400℃范围内，突然升温、降温都会破坏漂珠的形貌，此外，适宜的干燥温度还可以避免制品在干燥过程中产生形变、裂纹或较大的线收缩。