窑筒体表面散热高，是各种水泥窑普遍存在的问题。当前在新型干法窑的预热器、 分解炉、冷却机、窑门罩和风管等处均使用双层隔热窑衬，用量约占全部窑衬重量的8%；湿法长窑的节能技术也需用大量的隔热砖。这种隔热砖应具有足够高的强度。利用粉煤灰中的漂珠研制成一种轻质高强隔热砖。
漂珠是灰白色微粒球体，大小不一，呈圆形或近似圆形。试验用的漂珠粒径为20〜25um，壁厚为珠径的10%左右，其松散容重仅为0.34~0.38g/Cm3，能承受较大压力。经岩相和X射线衍射分析证实，漂珠的基本组份是约占85%的玻璃体，晶体含量很少。漂珠的化学成分主要是SiO2(含量55~59%)，Al2O3(含量为32~36%)。漂珠具有空心薄壁球状结构，其非晶体的导热系数在所有温度下都比晶体小。利用漂珠制造隔热砖可以使其具有较低的导热系数和较小的体积密度，并且 具有较高的力学强度。试验表明，控制高强隔热砖的体积密度可以使其具有不同的耐压强度。高强隔热砖的另一特点是气孔的结构比较合理。它含有12〜13%的闭口气孔，而其它隔热砖仅为0.01〜1.78%。闭口气孔越多，越有利于减少对流传热和辐射传热，可降低导热系数。
水泥窑各系统所使用的隔热砖的力学强度是不同的。根据使用条件、部位和窑体变形情况的不同，高强隔热砖有两种型号，其强度指标分别为50kg/cm2和100kgcm2。
采用高强隔热砖的实际效果如下：
1.高强隔热砖的主要原料是粉煤灰中的漂珠，这对我国粉煤灰资源的综合利用和环境保护起到了促进作用。
2.—台华新型水泥窑镶砌7cm高强隔热砖,可降低筒体散热10048kJ m2·h ( 2400 kcal m 2·h左右)，降低熟料热耗293kj·kg熟料(70kcal kg熟料左右），每年节省标准煤1452~ 2058t。
综上听述，由于作业条件的限制，水泥窑用隔热砖必须具有轻质高强的特性漂珠结构的隔热砖就具有这种特性：
湿法窑在大面积采用双层隔热窑衬和调整好链幕结构之后，在镶砌隔热砖的部位，筒体表面温度下降，造成良好的操作条件，水泥窑可望节能增产：
双层隔热窑衬中隔热砖的使用寿命不仅取决于本身的物理性能，还与使用条件、窑体变形度以及上复粘土砖的质量有一定关系。