硅酸铝耐火纤维的耐热、热和保温机理，与其他耐火材料一样，是由它本身的化学、物理性能所决定的。硅酸铝耐火纤维色泽洁白，组织疏松，质地柔软，形如棉絮是它具有良好的隔热、保温性能的重要条件。
硅酸铝耐火纤维在1150℃以内其导热系数仅为耐火混凝土的三分之一，所以通过它传导出去的热量很少。其比重仅为普通耐火砖的十五分之一左右，且热容量小，自身蓄热量很少。硅酸铝耐火纤维洁白、柔松，对热量的反射率很高，辐射到耐火纤维上的热量绝大部分被反射回来，所以，耐火纤维用作热处理加热炉的内衬，炉内热量经过多次反射几乎都集中到被加热工件上。同时，由于纤维呈棉状，质地柔软，质轻而富有弹性，高温时性能稳定。能承受冷热的突变，而不产生碎裂现象，且有良好的绝缘、消音等性能，其化学稳定性也很好。
从热工角度看，硅酸铝耐火纤维还具有良好的高温性能。因为制造耐火纤维的高岭土中，主要矿物组成是高岭石（Al2O3·2SiO2·2H2O）。高岭土的耐火度一般比粘土高，其耐火温度与其化学成分有密切关系。
由于硅酸铝耐火纤维具有的特点，所以利用它改造工业炉，使炉设本身蓄热量和通过炉体以外散失的热量大大减少。从而大大提高了炉子的热能利用率。也提高了炉子的加热能力和生产效率。进而缩短了加热周期时间，减少了工件的氧化和脱碳，提高了加热质量。燃煤气热处理炉上应用硅酸铝耐火纤维衬以后，其节能效果分別达到30~50%'，提高生产效率18~35%。
六台燃煤气炉平均煤气耗量为1315m3/时，通常开台率65~80%。采用硅酸铝耐火纤维以来，平均节约煤气4800km3/年，价值10万元，提高生产效率和工件加热质量，降低返修率，减少废次品，增加产值10~15万元/年，综合经济效益大20多万元/年。
由于用硅酸铝耐火纤维作炉衬，炉壁向外界的散热量明显减少，炉壁表面平均温度由115℃降低到50℃左右，炉内燃烧和辐射传热得到加强，升温速度加快，从而提高了热效率，降低了能耗，提高了生产率。再者，同样生产条件和热工状况下，炉壁可作得很薄，从而减轻了炉子重量，方便了修理和维护。