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硅酸铝耐火纤维在热处理炉的应用

添加时间:2017年12月15日  浏览次数:

       硅酸铝耐火纤维所具备的优良特性,使热处理炉采用耐火纤维之后,具有节能的显著效果。

       目前,硅酸铝耐火纤维在热处理电炉中得到越来越广泛的应用,其应用范围主要有两个方面:棉絮状耐火纤维主要用作热处理炉的填料,由于耐火纤维兼有耐火和保温材料的特点,所以棉絮状耐火纤维可以取代耐火粘土砖及保温材料而作为热处理炉的单一填料,其耐热及保温性能优良,重量轻,是理想的热处理填料。棉絮状耐火纤维在热处理领域还有多方面用途,例如、对于进行退火的热处理工件,为提高热处理炉的利用率,工件加热保温后可以出炉用棉絮状耐火纤维保温。此外,近年来发展的新型热处理设备—流动粒子炉的关键部件流体分布器可以用棉絮状耐火纤维压制成功,这种用耐火纤维压成的密度0.6~0.89/cm3的流体分布器厚度为60毫米,,透气均匀,石墨粒子的流化性能良好。还具有绝热及保温作用,应用效果理想。

       硅酸铝纤维毡贴衬于热处理炉膛内壁,作为良好的隔热材料,节能效果显著。纤维毡布置在整个炉膛内壁以及电热丝的搁砖上,目前,纤维毡的放置通常采用镶嵌法及迭铺法,纤维毡镶嵌在电热丝搁砖上,通过电热丝压紧纤维毡,而放置在炉顶或炉底的纤维毡迭铺后用金属钉固紧,可以用电热丝做成金属钉并用石棉板剪成垫板放在钉头上,然后用金属钉钉固在砖缝上,纤维毡之间要叠入10毫米左右。此外,纤维毡的放置也采用粘结法,粘结剂为铝矾土67.6%,浓度为85%的磷酸25%,8%的聚己烯醇溶液7.4%,加适量的水。首先,将磷酸倒入耐酸容器内,再加入聚己烯醇,搅拌均匀,静置至小气泡消失后加入铝矾土,加适量水搅拌使粘结剂成粘稠状。使用时事先清理热处理炉内需要粘结的表面,涂粘结剂后贴上耐火纤维再压紧,然后在200℃及500℃烘干后即可使用。

       热处理炉采用硅酸铝耐火纤维毡时,除了整个炉膛内壁贴衬一层纤维毡,还可以用纤维毡做一个反射屏,用Φ6~Φ8毫米的电热丝做两个框网,纤维毡夹紧在框架上,再用细电热丝扎牢,热处理工件装炉后,将整个反射屏放置在炉门口,由于纤维丝的绝热保温作用,有利于进一步提高节能效果。但使用反射屏使操作过程复杂且容易碰坏。

       硅酸铝耐火纤维毡是柔软材料,使用时需注意保护、人为的碰、钩、撞、砸等容易损坏纤维毡,一般来说,使用时耐火纤维的微小破损对节能效果影响不大,若严重破损时只要重新包复一层纤维毡可继续使用。

       在正常情况下,热处理炉使用硅酸铝耐火纤维之后,热量散失可减少25%,节能效果显著,提高生产率,炉温均匀,保证工件热处理,提高质量。同时,使用耐火纤维可以使炉衬厚度减少一半,重量大大减轻,有利于发展小型化的热处理炉。

关键词:硅酸铝耐火纤维   保温材料   
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