关于高铝耐火砖产生网状裂纹的原因，郑州驹达耐火材料有限公司www.znhcl.com 做了一下分析总结。
高铝砖外表的网状裂纹时生产高铝砖时经常呈现的缺点，网状裂纹发作的原因比较复杂。熟料的杂质含量(特别是R2O含量)、烧结程度、临界颗粒尺度、细粉参加量、泥料的混合质量、坯体枯燥介质的湿度和温度、坯体在烧成过程中发作的缩短以及二次莫来石化反应和刚玉再结晶效果等，都会导致制品的外表发作网纹。高铝砖的烧结是液相烧结，液相的构成温度和液相量、烧成时的升温速度和气氛条件也是导致不一致缩短，形成外表网络裂纹的重要要素。
烧结程度和烧成气氛及存在于气相中的蒸发物对高铝制品外表网状裂纹具有很大的影响。烧结不良的熟料在制品烧成过程中持续缩短，引起制品开裂和发作裂纹；一起烧结不良的熟料中，二次莫来石化不充分，在制品的烧成过程中，熟料自身的二次莫来石化仍在持续进行，这是形成制品缩短不一致的一个内涵要素，导致了制品网状裂纹数量的增多和开裂程度的加大。制品外表的网状开裂程度还与所选用熟料的吸水率有着密切关系。熟料的吸水率越大，网纹的开裂程度就越大。当用吸水率达的熟料制砖时，制品在烧成过程中熟料自身要持续完结烧结过程，制品缩短较大，且不均匀，因而简单呈现开裂和网纹。别的窑内烧成气氛也是高铝制品发作网络裂纹的原因之一，烧成高铝制品时，窑内气氛需弱氧化焰，过剩空气系数控制在1.1-1.2。实践标明，制品外表网络裂纹有过剩空气系数增大而削减的趋势，可是空气过剩系数动摇不宜过大。
此外，制品外表网络裂纹多发作于码砖缝隙内的砖外表。因而能够揣度，当窑内过剩空气系数小，或发作复原气氛时，因为砖缝较小，CO简单在这些当地停留，从而使制品中的Fe2O3复原成FeO；面向通道的砖外表，气流比较畅通，所以不会受气氛改变的影响，没有网络裂纹的发作。特别需求留意的是，在烧成过程中应尽量防止燃烧气氛性质的频繁改变。因而这种替换的改变效果将使外表遭到损伤。
由外表网络裂纹较多的制品的外表和中心部位的化学剖析能够看出，砖体外表的Al2O3比中心部位高1%-2%，而SiO2低1%-2%，NaO比中心高10倍以上。由物相剖析可知，表皮莫来石含量比中心部位低12%，刚玉含量高4%-5%，玻璃相含量高7%-8%。这说明在Na2O的搬迁过程中，Na+蒸发并吸附在高铝砖外表上，它将促进使莫来石分解，使制品外表的莫来石削减，刚玉、玻璃相增加。因为外表的液相量的增多和提前呈现，使砖体外表过早缩短，导致网纹的发作。
实践标明，为了防止和削减网络裂纹发作，对1.2.级高铝矾土熟料的吸水率分别控制在4%-5%以下，对筒磨粉的吸水率也应控制在6%以下，过剩空气系数控制在1.1-1.2之间为宜，而且应该通过热工调整，使高铝砖的烧成处于安稳的弱氧化气氛中。