现在，保温冒口已在铸钢工艺上广泛应用。但当冒口较大、超过现有保温冒口成品规格，或冒口形状非标准，而用量又少时，则无法采用保温冒口。经试验，将目前某些轻质保温砖产品作铸钢大冒口的保温套，亦可起到保温冒口作用，从而提高工艺出品率，降低钢水消耗。
一、保温砖的性能
从保温冒口的作用原理可知，凡导热系数(γ)和蓄热系数(b)低于砂型的材料，都选作为冒口的保温衬料。
从表可知，轻质保温砖和硅藻土砖的γ和b值均远小于砂型，与成型保温冒口套相近。
进一步分析冒口作用，可将冒口沿高度分成三部份
h上，约h/10高，主要起静压头和容纳补充液态收缩钢水的作用。钢水停留时间短，受冒口套材料影响不大。h中，约为5/10~7/10h，是储存补缩用铟水的主要容积，钢水凝固时间长，受冒口套材料影响最大，保温性愈髙愈好。
h下，约占2/10~3/10h，是冒口安全量，钢水凝固时间与铸件相近。且与俦件形成接触热节，因此该段不要求冒口套保温性好，但耐火度应高。
根据上述分析，对于大规格冒口，如果在h中部位采用保温砖围成冒口，完全可起到保温缓冷作用。此时，保温砖相当于砌块式保温冒口套的最小单元体。
根锯保温冒口设计要求，保温层厚度& =10~15%D保，D保——保温冒口直径，如D保>300mm，则&=30~45mm。目前标准保温砖厚度为60~65mm可满足保温层厚度要求。
二，保温砖选择
目前轻质保温砖产品有多种，性能相差很大。用作冒口材料时。除具有低γ和低b 外，还应满足下述要求：
① 与铸钢相适应的耐火度;
② 有足够的机械强度，造型方便;
③ 浇注时性能稳定，不发气，不粘砂，清理方便。
经过分析和多种同秀砖对比试验。江苏某地生产的轻质保温砖可满足上述要求。表2为该砖与其他材料的比较。
由表2可知，硅藻土砖耐火度低，泡沬高铝砖抗压强度低，均不宜采用。
将所选择轻质保温砖进行实际浇注试验表明，造型不易损坏，且与铸型结合牢固。浇注时钢水充填平稳，砖面稳定，不呛火，不发气，不变形。浇注后砖不与冒口浇结，仅砖内表面约10—20mm深变成黑灰色渣状物，呈块状脱落，容易清理，优于空微冒口和硅纤冒口。
三、保温砖冒口的实际应用
主要用于起过现有保温冒口成品规格的大型冒口上。造型时，先在冒口模根部垫砂紧实80—100mm高，然后沿冒 口模四周立放保温砖。砖间及外侧用型砂填充紧实，如必要，可将砖侧接触面修(或锯)出一定斜皮，以适应特定的冒口形状。可直接拼政。
例一、油缸下段。铸钢，毛重2900kg，内孔为活塞工作面，工作压力315bar，要求材质作超声波探伤检查。粗如工后与上段焊成整体，试压因材质要求高，应采用立浇充分补縮，不宜使用内冷跌。该件壁厚而孔小，应避免泥芯过长，增加出芯困难；不宜采用环形冒口。工艺确定用腰明冒口两个。
计算得铸件模数M3=9.6cm
如选普通冒口。需腰明冒口400X600X750mm两个，冒口重gt=2xl600=3200kg，出品率n=0.48太低。
若选保温冒口确定为：腰暗保温冒口380X570X490mm或400x600x520mm两个，因用量少，不可能专门定货。因此，采用保温砖作冒口，确定规格为腰明冒口360X540X700mm两个。冒口重g3=2x1250=2500 kg，出品率n= 0.54。保温砖为标准型T3(230x113x65mm)，立放两层，砖总高460—470mm，共用砖48块。
不放保温砖的铸件、冒口根部有缩孔残留。放置保温冒口后，铸件补缩良好，加工时于铸件内孔对应冒口部位加工量深达70~80mm，未发现收缩缺陷。
例二、滑块本体(图4)坯重6000kg，铸钢。
根据该件结构特点，确定放两种明冒口共3只。导轨处2冒口用普通腰明360x540x800mm两个，重g1=2x1400kg。热节T处冒口，如用普通砂型，计算需圆明冒口740x960mm，重g2=3200kg，出品率n=0.5。
实际采用保温砖圆明冒口为550x 800mm重g= 1500kg。方法叼例一，共用砖30块。为调整凝固顺序。另在T2、T2处分別放骨架内冷铁，重量分别为31kg和28kg，实得工艺出品率为n=0.58。
冒口不放保温砖时，铸件有严重缩孔残留。使用保温砖后，缩孔消除。
四、保温砖的作用
试验及应用时对冒口凝固进行了观察记录，并进行解剖对比，表明保温砖有两方面 作用：
① 延长冒口凝固时间：用腰明冒口360x540x700mm作对比，砂型冒口凝固时间为1.5~2.0h，保温砖冒口为3.5h以上。实际铸造生产时，也证明这一结果。而且，冒口愈大，凝固时间相差愈大。
② 改变冒口内缩孔形状：由于保渴砖的保温作用，改变了冒口内凝固期温度场和凝固等温层的分布状态，因而改变了最终形成的缩孔形状。图5为普通冒口与保温冒口中缩孔形状对比。图6为普通冒口与保温砖冒口中缩孔形状对比。由图可见，保温砖冒口中缩孔形状虽不如保温冒口那样集中，但已由普通冒口中的倒锥形变成底部平缓的盆形，缩孔的下端无细长的缩管及断续的另散缩孔，缩孔总深度比普通冒口浅1/3以上，冒口安全高度増加。
因此，采用保温砖可使冒口高度降低，规格减小。如在普通冒口外加放'保温砖，可使冒口补缩更可靠。
五、经济效果分析：
采甩保温砖冒口，可使工艺出品率提高5~10%。由于保温砖系标准产品，价格较低，冒口村料成本与成型保温冒口套相近;然而损耗少，而节省的钢水约为保温冒口的1/3〜2/3，因此具有一定的经济价值a。
表3为两种铸件使用保温砖冒口的效果分折。
保温冒口成本1200元/吨，保温砖成本约1.3约元/块。由表3可知，每投入保温砖费用1元，可省钢水10—40kg。如消耗钢水成本按400元/吨计，则投入与收益比为1：4~1：16。
六、保温砖冒口使用特点：
① 可适用于各种规格及形状的大冒口、冒口愈大，效果愈佳。
② 使用方便，通用性强，尤其适于单件小批生产。
③ 不受干，湿型限制，不受烘干温度影响。
④ 浇注时无气、无害、钢水充填平稳。
⑤ 冒口表面光洁，清理容易。
⑥ 运输、存放方便、损失小。
⑦ 造型操作工作量略有增加，但不易损坏，对紧实技巧要求低。
将保温砖用作铸钢大冒口，只是初步工作。冒口规格的选定尚较保守。实用结果表明。只要保温砖选择适当，在一定程度上，可以替代保温冒口套，取得可观的经济效果。