热风炉在工作时，炉衬陶瓷纤维板受到热交换过程中温度急剧变换的作用，高炉煤气带入灰尘的化学侵蚀作用，机械荷载作用，燃烧气体的冲刷作用等。热风炉炉衬的损毁原因主要有：
(1) 热应力作用。热风炉在加热时，燃烧室的温度很高，炉顶温度可达到1500? 1560℃，从炉顶沿炉墙和格子砖向下，温度逐渐降低;送风时，高速冷风从蓄热室底部吹进，并逐渐被加热。由于热风炉不停的加热送风、热风炉炉衬和格子砖经常处于急冷急热 变化之中，砌体出现裂纹、开裂和剥落。
(2) 化学侵蚀作用。煤气和助燃空气中含有一定数量的碱性氧化物，燃烧后的灰分中含有20%的氧化铁、20%氧化锌和10%的碱性氧化物，这些物质的绝大部分是排出炉外的，但少数成分粘附在砲体表面，并向砲砖体内渗透。日积月累，从而导致炉衬陶瓷纤维板等组织受损，发生脱落，强度降低。
(3) 机械荷载作用。热风炉是一种较高的构筑物，其高度一般在35?50m之间。蓄热室格子砖下部承受的最大静荷重达0.8MPa，燃烧室下部承受的静荷重也较高，在机械荷重和高温作用下，砲砖体发生收缩变形和产生裂纹，影响了热风炉的使用寿命。
(4) 压力作用。热风炉周期性地进行燃烧和送风，燃烧期内处于低压状态，送风期处于高压状态。传统的大墙和拱顶结构，其拱顶与炉壳间留有较大的空间，大墙与炉壳设置的填料层在长期高温作用下收缩及自然压实后也留下一定的空间。由于这些空间的存在，受高压气体的压力作用，砲体承受了很大的向外推力，易造成砌体倾斜、开裂和松动，然后砌体外的空间周期性地通过砖缝进行充压和卸压，进而加剧对砌体的破坏。砌体的倾斜、松动自然会带动炉衬陶瓷纤维板的变形和损坏，从而形成炉衬的完全损毁。
