轻质粘土砖是含铝量30%-46%的轻质耐火制品，以粘土熟料或轻质熟料为主要原料，通常采用可燃物法生产，也可采用化学法或泡沫法形成多孔结构。 配料与水混合制成可塑泥料或泥浆，以挤压成型或浇注成型，干燥后于1250-1350℃氧化气氛中烧成。常用的轻质粘土砖的体积密度为0.75-1.2g/cm3之间.现实中用比重为1.0的较多。
轻质粘土砖以其良好的性能和低廉的价格获得了大部分工业炉厂家的青睐，只要是不直接接触火焰的地方需要的保温，基本上都用轻质粘土砖来代替了。那么轻质黏土砖优缺点都有什么呢，工业窑炉砌体蓄热损失和炉体表面散热损失，一般约占燃料消耗的24～45%.用热导率低、热容量小的轻质砖作炉体结构材料，可节省燃料消耗；同时，由于窑炉可以快速升温和冷却，能提高设备生产效率；还能减轻炉体重量，简化窑炉构造，提高产品质量，降低环境温度，改善劳动条件。但是，轻质耐火砖气孔率较大，组织疏松，不能用于直接接触熔渣和液态金属的部位；力学强度较低，不能用于承重结构；耐磨性能很差，不宜用于与炉料接触、磨损严重的部位。
轻质粘土砖又称之为轻质粘土保温砖，它的性能很强。但是，如果应用不合理，再优质的产品也没了用武之地。那么，如何才能使轻质粘土砖在窑炉的工作中发挥最强的隔热效果呢?
轻质粘土砖只有在它允许的最高承受温度之内，才能发挥最强的隔热效果。窑炉中，一般的内衬部位经常会受到火焰和炉渣的直接接触，只适用于重质砖。轻质粘土砖主要应用在热工设备和工业窑炉的隔热层，可用于无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位，有的与火焰直接接触的表面涂上一层耐火涂层，减轻被炉渣侵蚀和炉气烟尘冲刷，减少损毁。当然，在非熔炼炉中，不与火焰接触。温度上限低于轻质粘土砖的窑炉中，可以全部用轻质粘土砖来砌筑。